使用動(dòng)平衡機(jī)平衡工件時(shí)工件異常的原因
動(dòng)平衡機(jī)作為專門針對(duì)各類轉(zhuǎn)子測量不平衡量的設(shè)備,在工作期間會(huì)產(chǎn)生不可避免地異?,F(xiàn)象。那么,使用動(dòng)平衡機(jī)平衡工件時(shí)工件異常的原因都有哪些?
平衡工件的異常和動(dòng)平衡機(jī)自身或電測系統(tǒng)的因素都有可能導(dǎo)致平衡機(jī)無法正常工作或者達(dá)不到平衡精密度的要求。所以如果某一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)異常一定會(huì)影響工件的平衡,只有針對(duì)性地分析這些問題,才有利于我們正確區(qū)分并判斷出現(xiàn)各種狀況的原因,進(jìn)而采取有效措施來降低或消除這些不利因素對(duì)工件平衡的影響。
1、工件在焊接平衡塊時(shí)冷卻后工件變形。
2、轉(zhuǎn)子軸彎或圓跳動(dòng)、光潔度較差。
3、萬向節(jié)驅(qū)動(dòng)動(dòng)平衡機(jī)工件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向要和床頭箱主軸標(biāo)示的主軸方向相同,不可以反轉(zhuǎn)。(如反轉(zhuǎn)需再次標(biāo)定,角度指示需更換)
4、軸向止動(dòng)架的頂力過大。
5、工件沒按要求制作,工件的配合面徑跳和端跳較差,導(dǎo)致工件在平衡機(jī)的回轉(zhuǎn)軸心和實(shí)際回轉(zhuǎn)軸心不相同。
6、滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡機(jī)配有滾動(dòng)軸承的轉(zhuǎn)子,平衡時(shí)盡量帶著滾動(dòng)軸承一起平衡,以消除滾動(dòng)軸承內(nèi)環(huán)偏心導(dǎo)致的不平衡,帶軸承的轉(zhuǎn)子通常在V型支承上進(jìn)行。
7、工件自身的剛度不佳,在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生變形導(dǎo)致質(zhì)量偏移或工件自身有未固定的零部件在轉(zhuǎn)動(dòng)情況下移動(dòng)或松動(dòng)。
8、工件軸徑質(zhì)量差,圓跳動(dòng)和軸徑磕碰導(dǎo)致信號(hào)不穩(wěn)。
9、滾輪軸承滾珠磨損或滾輪外圓光潔度、圓跳動(dòng)較差(滾輪圓跳動(dòng)應(yīng)控制在1絲之內(nèi))。